表面淬火是一种个别淬火的法子，在工件的表面赢得必然深度的强硬层，而心部仍维持未淬火形态。表面淬火时加紧加热工件表面，很快抵达淬火温度，热量还来不及传到工件心部就曾经冷却，完结个别淬火的成就。工件表面应专一整理，去除毛刺、铁屑和油污等，表面形态会显然影响淬火成就。

罕用的表面淬火

(1)感想淬火

在一个感想线圈内通必然频次的交变电流(分高频、中频和工频三种)，使感想线圈领域形成雷同频次的交变磁场，置于磁场内的工件就形成与感想线圈频次雷同，方位相悖的感想电流，称为涡流。由于集肤效应，涡流要紧召集在工件的表层。由涡流形成的电阻热疾速加热工件表层到淬火温度，从速向零件喷水，使工件表层淬硬，淬硬层的厚度随频次抬高而变薄。这即是感想加热表面淬火。加热速率极快，仅在涡流经历的表层几秒钟内就可以把工件表层温度升到～℃，而心部来不及升温。是以感想淬火的旨趣是由电磁感想在工件表面形成涡流加热工件表层，从速快冷，使表层加强的表面淬火手艺。现实运用的电流频次从50Hz～KHz。此中，50Hz～10KHz为中频，以可控硅(晶闸管)为主，用于淬硬层深度较深的，如轧辊等；10KHz～50KHz为超音频，以IGBT(绝缘栅双极型晶体管是由BJT(双极型三极管)和MOS(绝缘栅型场效应管)构成的复合全控型电压启动式功率半导体器件)为主，运用领域最为普及；50KHz以上称为高频，运用于邃密工件加工，以电子管为主，有效MOS管的。

(2)火焰淬火

用火焰加热必然领域的工件表面，使其奥氏体化并淬火的工艺。火焰提供表面的热量务必大于自表面传给心部和消散的热量才干完结表面淬火。形成火焰用的气体有氧-乙炔混杂气，形成的氧炔焰温度最高，可达℃；尚有煤气-氧气混杂气；自然气-氧气混杂气；丙烷-氧气混杂气，此中丙烷-氧气混杂气形成的火焰温度最低，℃。好处是征战容易，操纵便利，成本省钱，不受工件巨细束缚，淬火后表面无氧化和脱碳景象，变形小。弱点是轻易过热，受表面形态束缚，加热气体有爆炸隐患。

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